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핫 러너의 개발 방향

- Nov 21, 2017 -

현재 국내외 핫 러너 금형의 주요 발전 추세는 다음과 같은 측면에서 요약 될 수 있습니다.

단일 모드 멀티 캐비티 및 대형 제품 게이트 충진 몰드의 소규모 제품을 달성하기위한 부품의 소형화. 노즐 공간을 줄임으로써 제품의 출력 및 인젝터의 사용 비율을 향상시키기 위해 금형에 더 많은 공동을 구성 할 수 있습니다.

현재 사용자가 금형 설계를 요청하고 제조주기가 짧아지기 때문에 핫 러너 요소 표준화는 설계 작업의 중복을 줄이고 금형 비용을 줄이는 데 도움이 될뿐만 아니라 교체 및 수리가 매우 쉽습니다. 취약한 부분들.

핫 러너 금형 설계의 전반적인 신뢰성이 향상되었습니다. 이제 핫 몰드 플레이트 설계 및 압력 분포, 온도 분포, 씰링 및 연구 개발의 다른 문제의 열 노즐 위상 연결 부분에 국내외 주요 금형 회사가 큰 중요성을 첨부합니다.

핫 러너의 재료를 개선하는 목적은 노즐과 핫 러너의 내마모성을 향상시키고 민감한 재료를 형성하는 것입니다.

정확한 온도 제어 시스템을 개발하십시오. 핫 러너 몰드 성형에있어서, 핫 런너 플레이트 및 주탕 용융 수지의 온도를 제어하는보다 정교한 온도 제어 장치의 개발은 수지의 과열 및 제품 성능 저하를 방지하는 효과적인 수단이다.

핫 러너는 공통 메모로 사용됩니다. 분지 튜브와 고온 노즐 요소의 효과적인 조합 설계를 통해 사출 성형을 Heat Runner 기술과 결합하여 3 층, 5 층 및 훨씬 더 많은 층을 갖는 복합 플라스틱 제품을 형성 할 수 있습니다.


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