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핫 러너의 설계 절차

- Nov 21, 2017 -

1. 플라스틱 부품의 구조 및 사용 요구 사항에 따라 사료 입의 위치를 ​​결정합니다. 플라스틱 부품 구조가 허용하는 한, 고정 모드 인서트의 노즐과 노즐 헤드는 성형 구조물과 간섭되지 않으므로 핫 러너 시스템의 입구를 플라스틱 부품의 임의 위치에 배치 할 수 있습니다. 종래의 플라스틱 사출 성형물의 공급 포트의 위치는 일반적으로 경험 선택에 기초한다. 크고 복잡한 모양의 플라스틱 부품의 경우 사출 성형 입구 위치는 캐비티 내 용융 플라스틱의 흐름을 시뮬레이션하기위한 CAE (computer-aided analysis), 금형의 여러 부품의 냉각 효과 분석, 이상적인 급수를 결정하는 데 사용할 수 있습니다 포트 위치.

2. 핫 러너 시스템의 노즐 헤드 형태를 결정하십시오. 플라스틱 재료 및 제품의 사용 특성은 노즐 헤드 형태를 선택하는 핵심 요소이며 플라스틱 부품의 제조 비용 또한 노즐 헤드 형태를 선택하는 중요한 요소입니다.

3. 플라스틱 부품 생산 규모와 사출 장비의 톤수에 따라 모듈 당 캐비티 수를 결정하십시오.

4. 노즐 수는 공급 포트의 위치와 모듈 당 캐비티 수에 의해 결정됩니다. 제품을 생산하는 경우, 노즐, 즉 단일 핫 러너 시스템의 사용과 같이 공급 포트에서 하나의 다이를 선택하십시오. 제품이 형성되면, 크로스 - 플로우 (cross-flow)를 갖는 몰드를 제외하고, 하나의 모드의 다중 캐비티 또는 하나의 다이 캐비티의 선택이 두 개 이상의 피드 입, 그 다음에 복수의 노즐, 즉 긴 핫 러너 시스템의 사용이 선택된다 채널 구조.

5. 플라스틱 부품의 무게와 노즐 번호에 따라 노즐 반경 크기의 크기를 결정하십시오. 동일한 형태의 노즐은 서로 다른 중량 범위를 형성하는 플라스틱 부품의 요건을 각각 충족시키는 복수의 크기 시리즈를 갖는다.

6. 플라스틱 부품의 구조에 따라 금형의 크기를 결정한 다음 고정 금형 삽입물의 크기와 노즐 표준 길이 시리즈의 고정 템플리트 두께에 따라 최종 템플릿 템플리트 및 기타 관련 고정 핫 러너 시스템 크기.

7. 핫 러너 플레이트의 모양에 따라 핫 러너 고정판의 모양을 결정하고, 보드에 전원 코드 리드 그루브를 장식하고, 핫 러너 플레이트, 노즐, 적절한 냉각수의 설계에 가까운 노즐 헤드에 넣습니다 고리.

8. 핫 러너 시스템 용 플라스틱 몰드의 설계 도면을 완성하십시오.

9. 성숙 된 핫 러너 시스템은 열 러너 시스템과 플라스틱 몰드 사이의 조정 정도, 즉 열 하프 다이의 설계를 고려해야합니다. 뜨거운 고객에 대한 정밀 핫 러너 시스템을 처리하기 위해 간단한 유지 보수와 편리하고, 고정밀, 빠른 처리 및 기타 특성, 주입 압력과 클램핑 력을 줄이는 전문 핫 러너 공장을 말합니다.


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